MES ସିଷ୍ଟମ୍ |
ଉତ୍ପାଦନ ଯୋଜନାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରି, ପ୍ରକୃତ ସମୟରେ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ନଜର ରଖିବା, ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଭଣ୍ଡାର ପରିଚାଳନା କରି MES ସିଷ୍ଟମ୍ କୋଲ୍କୁ ଅଧିକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ପରିଚାଳନା କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ | ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:ଉତ୍ପାଦନ ଯୋଜନା ଏବଂ ଯୋଜନା, ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମନିଟରିଂ, ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା ଏବଂ ଅନୁସନ୍ଧାନ ଯୋଗ୍ୟତା, ଭଣ୍ଡାର ପରିଚାଳନା |
1. ସିଷ୍ଟମ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସେଣ୍ଟର |
2. ମେସ୍-ଡିଜିଟାଲ୍-ମ୍ୟାନେଜମେଣ୍ଟ |
3. ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରିଚାଳନା
4. ଗୋଦାମ ସୂଚନା ପରିଚାଳନା
5. ବାହ୍ୟ ସୂଚନା ପରିଚାଳନା
6. ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ରେକର୍ଡ ପରିଚାଳନା
ଆସୁଥିବା ଯାଞ୍ଚ |
କୋଲ୍କୁ ଉଚ୍ଚମାନର କଞ୍ଚାମାଲକୁ କଠୋର ସାମଗ୍ରୀ ମାନ ଏବଂ ବୃତ୍ତିଗତ ଯନ୍ତ୍ର ସହିତ ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଅନୁସରଣ କରି ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦିଏ | ଏହି ପରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉତ୍ପାଦର ବିଶ୍ୱସନୀୟତା, ଉନ୍ନତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ସଠିକତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ | ଆସୁଥିବା ଯାଞ୍ଚ ଆସୁଥିବା ଯାଞ୍ଚ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ: ୱେଲଡିଂ ସାମଗ୍ରୀ, ଡାଏପ୍ଲେ ବୋର୍ଡ, ବାଷ୍ପୀକରଣକାରୀ, କଣ୍ଡେନ୍ସର ଫ୍ୟାନ୍, ବାଷ୍ପୀକରଣକାରୀ ପ୍ରଶଂସକ, ପାଇପ୍, ହାର୍ଡୱେର୍ ପାର୍ଟସ୍ |
1. କଣ୍ଡେନ୍ସର ଆକାର ଯାଞ୍ଚ |
2. କଣ୍ଡେନ୍ସର ସର୍ଫେସ୍ ରୁଫ୍ ଯାଞ୍ଚ |
3. ସଲ୍ଟ ସ୍ପ୍ରେ ପରୀକ୍ଷା |
4. ବାଷ୍ପୀକରଣକାରୀ ପ୍ରଶଂସକ ଯାଞ୍ଚ |
5. ଇଭାପୋରେଟର ହିଲିୟମ୍ ସିଲ୍ ଚିହ୍ନଟ |
6. ଇଭାପୋରେଟର ୱେଲଡିଂ ଯାଞ୍ଚ |
ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମନିଟରିଂ |
ସାଧାରଣତ col କୋଲ୍କୁ ଉତ୍ପାଦନ ସାଇଟ କାରଖାନାଗୁଡ଼ିକରେ ଉତ୍ପାଦନ ନିରାପତ୍ତା ପଦକ୍ଷେପ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାଞ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକ | ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ଗୁଣାତ୍ମକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଏହି ପଦକ୍ଷେପଗୁଡିକ ପରିକଳ୍ପନା କରାଯାଇଛି |
1. ଫୋମ୍ ରିଜେଣ୍ଟ୍ ପରୀକ୍ଷା |
2. ମିଟର ଚିହ୍ନଟ ଲିକ୍ କରନ୍ତୁ |
3. ଅନ-ସାଇଟ୍ ଯାଞ୍ଚ |
ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ପରୀକ୍ଷା |
ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, କୋଲ୍କୁ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ଶିଳ୍ପ ନମୁନା ମାନାଙ୍କ ଅନୁସରଣ କରେ | ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ପରୀକ୍ଷଣ ମାନାଙ୍କ ସହିତ, କ୍ରେତାଙ୍କ ଆଞ୍ଚଳିକ ଆବଶ୍ୟକତା କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସୁରକ୍ଷା ମାନାଙ୍କ ଉପରେ ଆଧାର କରି ତୃତୀୟ-ପକ୍ଷ ଏଜେନ୍ସି ପ୍ରମାଣପତ୍ର କରାଯାଇପାରିବ |
1. ଆକସେସୋରୀ ରାଣ୍ଡମ ଯାଞ୍ଚ |
2. ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ରାଣ୍ଡମ ଯାଞ୍ଚ |
3. ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକାଲ୍ ପ୍ରଦର୍ଶନ ପ୍ରଦର୍ଶନ
4. ମିଟର ଚିହ୍ନଟ ଲିକ୍ କରନ୍ତୁ |
5. ଅନୁକରଣୀୟ କମ୍ପନ ପରୀକ୍ଷା |
6. ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧାବସ୍ଥା ଚିହ୍ନଟ |